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如何正确使用化工泵进行机械密封

点击次数:   更新时间:20/11/06 08:49:11     来源:www.jinchenpump.com关闭分    享:
  化工泵对于自身密封效果具有着一定的要求,从而在对该设备采取机械密封的时候,一定要注意其密封效果是否达标,避免密封效果不佳而影响设备的正常使用。那么该设备如何正确进行机械密封呢?我们一起来看看吧。
  1、化工泵机械密封弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。
  2、动环密封圈越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过早泄漏;二是增大了机械密封动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是机械密封弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。
  3、静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,容易损坏静环。
  4、叶轮螺母越紧越好。机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般认为,泵轴间泄漏就是叶轮螺母没锁紧,其实导致轴间泄漏的因素较多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,轴与轴套配合处有较大的形位误差,接触面破坏,泵轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏,螺母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧螺母,使轴间垫始终保持一定的压缩弹性,在运转中螺母会自动适时锁紧,使轴间始终处于良好的密封状态。
  5、新的比旧的好。相对而言,使用新机械密封的效果好于旧的,但新机械密封的质量或材质选择不当时,机械密封配合尺寸误差较大会影响密封效果;化工泵在聚合性和渗透性介质中,静环如无过度磨损,还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态,使聚合物和杂质沉积为一体,起到了较好的密封作用。
  6、拆修总比不拆好。一旦出现机械密封泄漏便急于拆修,其实,有时密封并没有损坏,只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力,积累维修经验提高检修质量。
  所以大家在对化工泵采取机械密封的方式进行操作的时候,一定要注意密封方式是否正确。同时在密封完毕后,不要直接启动使用设备,需要先进行一下试运行,确保设备没有问题后才可以正式使用。
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